Um sistema de exaustão para cozinhas industriais é um dos componentes mais importantes para garantir a segurança, a eficiência e o conforto em ambientes que operam com preparo de alimentos em larga escala. Restaurantes, hotéis, padarias e refeitórios corporativos dependem de sistemas bem projetados e mantidos para controlar a temperatura, eliminar fumaça, vapores e odores, e manter o ar limpo e saudável.
Na TTAC Engenharia, desenvolvemos soluções completas de exaustão que combinam alto desempenho, conformidade técnica e durabilidade, sempre em conformidade com as normas vigentes, como as da ABNT e da ANVISA. Neste artigo, você entenderá quais são os requisitos técnicos da exaustão para cozinhas industriais, sua importância e os cuidados necessários na instalação e manutenção desses sistemas.
O que é um sistema de exaustão e qual sua função
O sistema de exaustão é responsável por retirar o ar impuro de um ambiente, substituindo-o por ar limpo e renovado. Em cozinhas industriais, essa função é essencial para evitar o acúmulo de gordura, fumaça e gases provenientes do processo de cocção, que podem comprometer tanto a qualidade do ar quanto a integridade dos equipamentos e das estruturas.
Em termos práticos, um sistema de exaustão adequado:
- Remove calor excessivo gerado por fogões e fornos;
- Elimina fumaça, vapores e odores;
- Contribui para a segurança contra incêndios;
- Promove o conforto térmico e melhora as condições de trabalho;
- Auxilia no controle sanitário exigido por órgãos reguladores.
Componentes principais do sistema de exaustão para cozinhas industriais
Um projeto de exaustão para cozinha industrial deve ser pensado de forma integrada, considerando todos os elementos que compõem o sistema e suas interações. Abaixo, estão os principais componentes que garantem o funcionamento eficiente:
1. Coifas
As coifas são responsáveis por captar o ar quente e contaminado diretamente da fonte de emissão. Devem ser projetadas com dimensões adequadas à área de cocção e fabricadas em materiais resistentes à corrosão e à gordura, como o aço inox.
2. Dutos de exaustão
Os dutos conduzem o ar captado pelas coifas até o ponto de descarga externa. Devem possuir vedação eficiente, curvas bem dimensionadas e serem instalados de modo a evitar acúmulo de gordura e obstruções. O material mais indicado é o aço galvanizado ou o inox, dependendo do tipo de operação.
3. Ventiladores ou exaustores
O exaustor é o coração do sistema. Ele cria o fluxo de ar necessário para a extração eficiente de fumaça, calor e odores. O dimensionamento do equipamento deve levar em conta o volume de ar a ser extraído e a pressão estática do sistema, garantindo desempenho e economia energética.
4. Filtros de gordura
Esses filtros retêm partículas de gordura e impurezas, evitando o acúmulo nos dutos e reduzindo o risco de incêndio. Devem ser removíveis, laváveis e de fácil manutenção.
5. Sistema de reposição de ar
Para que o sistema funcione adequadamente, é essencial que haja um mecanismo de reposição de ar limpo no ambiente. A ausência desse recurso pode gerar pressão negativa, dificultando o fluxo do ar e reduzindo a eficiência da exaustão.
Requisitos técnicos e normativos
A instalação de um sistema de exaustão em cozinha industrial deve seguir uma série de normas técnicas e sanitárias que asseguram o bom funcionamento e a segurança do ambiente. Entre as principais referências estão:
- NR 15 – Atividades e Operações Insalubres: regulamenta os limites de exposição a calor e vapores;
- NR 23 – Proteção Contra Incêndios: estabelece critérios de prevenção e combate ao fogo, diretamente relacionados à exaustão;
- ABNT NBR 14518: norma específica sobre sistemas de ventilação e exaustão para cozinhas profissionais;
- Requisitos da ANVISA: determinam padrões de higiene e controle de odores e contaminantes;
- Corpo de Bombeiros: exige conformidade para obtenção do AVCB (Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros).
Benefícios de um sistema de exaustão bem projetado
Investir em um sistema de exaustão industrial eficiente traz uma série de vantagens operacionais e de segurança. Entre os principais benefícios estão:
- Segurança contra incêndios: reduz o risco de chamas e explosões causadas por gordura acumulada;
- Conforto térmico: melhora o bem-estar da equipe, aumentando a produtividade;
- Conformidade legal: garante o cumprimento das exigências dos órgãos reguladores e facilita auditorias;
- Maior durabilidade dos equipamentos: evita o desgaste prematuro causado por calor e gordura;
- Redução de odores: proporciona um ambiente mais agradável, inclusive para áreas de atendimento ao público.
Aplicações do sistema de exaustão
Embora o foco aqui sejam as cozinhas industriais, o sistema de exaustão tem ampla aplicabilidade em outros contextos que demandam purificação do ar e controle de poluentes. Entre as principais aplicações, destacam-se:
- Ambientes com calor excessivo;
- Áreas com presença de fumaça ou vapores;
- Pontos de solda;
- Cabines de pintura;
- Ambientes enclausurados;
- Coletor de pó e sistemas industriais de filtragem;
- Ambientes com gases ou odores químicos.
Projeto e instalação profissional: a importância da engenharia especializada
A elaboração de um projeto de exaustão requer conhecimento técnico e experiência. Cada ambiente possui características específicas — como o volume de ar, a disposição dos equipamentos de cocção e a estrutura física — que influenciam diretamente o dimensionamento e o desempenho do sistema.
A TTAC Engenharia oferece sistemas completos de exaustão, desde a concepção do projeto até a instalação final, com a devida emissão do Atestado de Responsabilidade Técnica (ART). Além disso, nossa equipe está habilitada para desenvolver projetos específicos para cabines de pintura e coifas, submetidos à apreciação da ANVISA e demais órgãos competentes.
Contar com uma equipe de engenharia especializada garante:
- Dimensionamento preciso e eficiente;
- Instalação conforme normas técnicas;
- Menor consumo de energia e manutenção otimizada;
- Emissão de laudos e relatórios técnicos exigidos por órgãos fiscalizadores.
Manutenção preventiva: essencial para a eficiência do sistema
Após a instalação, a manutenção preventiva é indispensável para manter o sistema operando em plena capacidade. Ela inclui a limpeza periódica dos dutos e filtros, verificação do funcionamento dos ventiladores e análise do fluxo de ar. Essas ações evitam falhas, reduzem riscos de incêndio e prolongam a vida útil dos equipamentos.
Na TTAC Engenharia, a manutenção preventiva segue um cronograma técnico detalhado, que abrange inspeções visuais, testes de desempenho e emissão de relatórios técnicos conforme as exigências do Corpo de Bombeiros e da legislação vigente.
Sistemas de exaustão para cozinha industrial é com a TTAC Engenharia
Um sistema de exaustão para cozinhas industriais é mais do que uma exigência técnica: é um investimento em segurança, higiene e qualidade operacional. Projetar e instalar corretamente esse sistema garante não apenas o cumprimento das normas, mas também um ambiente mais saudável e produtivo para todos.
Com a expertise da TTAC Engenharia, você conta com soluções completas em exaustão e ventilação industrial, desenvolvidas sob medida para cada necessidade, com qualidade, eficiência e respaldo técnico.
Entre em contato com nossa equipe e conheça nossas soluções em sistemas de exaustão para cozinhas industriais e ambientes técnicos.
